கோபால்ட் சுத்திகரிப்பு செயல்பாட்டில் மெக்னீசியம் ஆக்சைடின் செயல்பாடு

கோபால்ட் ஒரு பல்துறை உலோகமாகும், மேலும் அதை நிக்கல்-கோபால்ட் தாதுக்களில் இருந்து பிரித்தெடுக்க பொதுவாக இரண்டு வழிகள் உள்ளன, நெருப்பு உருகுதல் அல்லது ஈரமான உருகுதல்.குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு, குறைந்த மாசுபாடு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக ஈரமான உருகுதல் சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக செயலில் உள்ள மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கோபால்ட் சுத்திகரிப்புக்கு இன்றியமையாத பங்கு வகிக்கிறது.

கோபால்ட் மூழ்கும் செயல்முறையின் இரண்டு நிலைகள்:

1. முதல் நிலை கோபால்ட் மூழ்குதல்: கோபால்ட்டில் சுமார் 10% செறிவு கொண்ட மெக்னீசியம் ஆக்சைடைச் சேர்த்து, PH மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்தி, சுமார் நான்கு மணி நேரம் செயல்படவும்.எதிர்வினை முடிந்த பிறகு, கோபால்ட் ஹைட்ராக்சைடு பொருட்கள் மற்றும் கோபால்ட் மூழ்கும் திரவத்தைப் பெற திட மற்றும் திரவம் பிரிக்கப்படுகின்றன.
2. இரண்டாம் நிலை கோபால்ட் மூழ்குதல்: கோபால்ட் வண்டல் கரைசலில் சுண்ணாம்பு பால் சேர்த்து, PH மதிப்பைக் கட்டுப்படுத்தி, ஒன்று முதல் இரண்டு மணி நேரம் வரை கோபால்ட் படிவு எதிர்வினையைத் தொடரவும்.எதிர்வினை முடிந்ததும், இரண்டாம் நிலை கோபால்ட் வண்டல் கசடு மற்றும் கோபால்ட் வண்டல் கரைசலைப் பெற திட மற்றும் திரவம் பிரிக்கப்படுகின்றன.கோபால்ட் வண்டல் கரைசல் தரநிலைக்கு சிகிச்சையளித்த பிறகு வெளியேற்றப்படுகிறது.

மெக்னீசியம் ஆக்சைடில் இருந்து கோபால்ட் பிரித்தெடுப்பதன் நன்மைகள்:

செயல்படுத்தப்பட்ட மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கோபால்ட் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை குறைந்த தர கோபால்ட் தாதுவிலிருந்து கோபால்ட்டை மீட்டெடுப்பதற்கான ஒரு திறமையான முறையாகும்.தகுதிவாய்ந்த கோபால்ட் ஹைட்ராக்சைடு இரண்டு-நிலை கோபால்ட் வண்டல் செயல்முறை மூலம் பெறப்படுகிறது, இது குறைந்த தர கோபால்ட் தாது வளங்களைப் பயன்படுத்துகிறது.தற்போதுள்ள தொழில்நுட்பத்துடன் ஒப்பிடுகையில், செயல்படுத்தப்பட்ட மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கோபால்ட் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறை பின்வரும் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது:

1. இரண்டாம் நிலை கோபால்ட் ஸ்லாக் மற்றும் ஃபைன்-கிரவுண்ட் குறைந்த தர கோபால்ட் தாது ஆகியவற்றின் கலவையானது இரும்பு அகற்றும் முகவர்களின் செலவை மிச்சப்படுத்தலாம் மற்றும் இரண்டாம் கட்ட கோபால்ட் கசடுகளில் கோபால்ட்டை மீட்டெடுக்கலாம்.மறுபுறம், நுண்ணிய-தரம் குறைந்த கோபால்ட் தாதுவில் உள்ள பெரும்பாலான கார்போனிக் அமிலம் முன்கூட்டியே உட்கொள்ளப்படுகிறது, இது இரும்பு நீக்கம் நடுநிலைப்படுத்தும் கசடு கோபால்ட் லீச்சிங்கின் முதல் படிக்கு திரும்பும்போது கந்தக அமிலத்தின் அளவை வெகுவாகக் குறைக்கிறது.
2. மாங்கனீசு அகற்றும் சிறப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம், பச்சை, சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு, அதிக மாங்கனீசு அகற்றும் திறன் மற்றும் கோபால்ட் ஹைட்ராக்சைடு தயாரிப்புகளின் தரத்தை பாதிக்காது.
3. 3. செயலில் உள்ள மெக்னீசியம் ஆக்சைடு கோபால்ட் பிரித்தெடுத்தல் செயல்முறையால் உருவாக்கப்பட்ட உற்பத்தி வரிசையானது எளிமையான செயல்பாடு, வலுவான தகவமைப்பு, உயர் கோபால்ட் மீட்பு, நல்ல கோபால்ட் தயாரிப்பு தரம், குறைந்த உற்பத்தி செலவு மற்றும் சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் தர கோபால்ட் தாது.